一、冬施起始时间：
当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时，混凝土工程应采取冬施措施。
温度确定：据当地多年气象资料及当年气候趋势。

二、混凝土受冻及允许受冻临界强度：
1、混凝土冻结温度：
－1.5～－2℃开始冻结（游离水——占1/2～2/3）－2℃～－4℃全部冻结（吸附水）。

2、混凝土受冻后造成最终强度损失：
原因——冰胀应力使混凝土内部产生微裂纹（受冻越早则裂纹越多、越大），钢筋和粗骨料表面形成冰膜而影响粘结力。
特点——冻结越早、水灰比越大，则强度损失越多。

3、混凝土受冻临界强度（受冻前应达到的强度）：
原理：当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解冻后标养至28d，其最终强度损失≯5% 。
混凝土受冻临界强度：混凝土基本能够抵抗冰胀应力的最低强度（受冻后，最终强度损失不超过5％的预养强度值）。

三、混凝土冬施要求
1、材料：
（1）水泥——品种优先选用普通硅酸盐水泥；
（蒸汽养护可选矿渣、火山灰水泥；掺防冻剂严禁用高铝水泥）标号≮425#；用量≮300kg/m3混凝土。
（2）水灰比≤0.6。
（3）骨料中不得有冰块，冻块直径≯20mm。
（4）外加剂不宜使用氯盐防冻剂。

2、拌制：
（1）材料加热温度应据热工计算
（2）搅拌时间：比常温延长50%。
（3）掺防冻剂时，出机温度≮10℃，入模温度≮5℃。

3、运输：缩短运距，容器保温。

4、浇筑：
①清除模板、钢筋上的冰雪、污垢；
②不得在强冻胀性的地基上浇筑；
③大体积混凝土浇上层时，下层温度≮2℃；
④混凝土结构加热养护时，若>40℃应征得设计同意（防止较大温度应力）；
⑤装配式结构接头应先预热，再浇筑，在≯45℃条件下养护至75%设计强度。

5、养护及质量检查：
①养护时间：保证混凝土达到允许受冻强度；
②做好混凝土测温工作（留测温孔，蓄热法每6小时测一次，与气温隔离≮3分钟）；
③增加两组同条件养护试件（检验冻前、转入常温28天时的混凝土强度）。

四、混凝土冬施方法的选择：
1、蓄热法——水与骨料加热＋水化热＋保温覆盖
原理：混凝土在冻结前达到受冻临界强度。
适用于：室外最低温度≮－15℃时的地下工程；
表面系数（冷却面积/全部体积）≯15m-1的结构。

2、外加剂法——掺入抗冻、早强、催化、减水剂等单一或复合外加剂
原理：混凝土在负温下不冻结，继续硬化。
适用于：室外最低温度≮－15℃，初冬、早春。
注意：严格限制氯化物外加剂掺量。

3、暖棚法——搭棚围护，棚内加热至≥5℃，
特点：同常温操作；费资耗能大。
适用：地下工程、混凝土集中的工程。

4、加热养护法：
耗能多，费用高；混凝土强度增长快；严格控制升降温速度。
（1）蒸气养护——汽套法、毛管法、内部通汽法。
要求：普硅水泥≯85℃，矿渣水泥85～95℃；
低压（＜0.07MPa）饱和蒸汽。
（2）电热养护——电极法、电热器加热法。
低强度时效果较好。